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    關于高粘度泵管道正確布置的方法

    2022-01-24 16:43:20

      關于高粘度泵管道正確布置的方法

      一般高粘度泵可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。選配用銅齒輪可輸送低內點液體,如汽油、苯等,而高粘度泵主要用于各種機械設備,在這些設備的潤滑系統中輸送潤滑油,適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),溫度在300℃以下的潤滑性的油料也都可以輸送。高粘度泵除配置普通電機外,還可以根據用戶需要配置同規格的防爆電機,材質主要是304、316、316L不銹鋼。高粘度泵的適用范圍主要是在輸油系統中用作傳輸、增壓;在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射;在一般工業領域中,均可作潤滑油泵用。

      高粘度泵在流體運送體系中,液流速度、流量和壓力的改變、氣泡的決裂及交變的負載都是噪聲的常見原因,運送高粘度液體的齒輪泵是誘發體系噪聲的主要來歷。一般來說,一臺露天作業的高粘度泵的較大答應噪聲應該低于90分貝。不然就應對噪聲源進行自動或被迫遏止,一起削減工人直接露出于噪聲環境下的作業時刻。假如真實無法操控噪聲,也要采納聽力保護措施。高粘度泵在運轉過程中一旦出現異常噪聲,就應該立刻停機查看。

      合理斷定高粘度泵的作業轉速,使齒輪與軸的滾動避開嚙合共振頻率,能夠避免噪聲加重。由于當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發生共振。選用恰當的隔振技能能夠阻撓振蕩傳遞到接近的結構中去。為此,齒輪泵與驅動電機應經過柔性聯軸器銜接,并安裝在同一底板上,以同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進一步進步隔振作用。在齒輪泵的出口管道上設置一個脹大描述腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內的壓力驟變,是操控高粘度泵噪聲的有用手法。

      高粘度泵輸送介質粘度指數較高。當輸送液粘度較高或系統在寒冷環境下工作時,需要確定輸送介質的平穩流動。許多油中含有含蠟組分,在低溫下容易結晶,輸送介質的冰點應低于預期的低溫操作溫度。此外,運輸介質需要密封和密封在系統中。橡膠材料如軟管是相容的,如果它們不相容,運輸介質需要重新確定。輸送介質既是能量傳遞的中介,又是潤滑密封和傳熱介質。過高的液體粘度會增加內摩擦阻力,減少輸出功率的浪費,產生過高的系統溫度。

      高粘度泵管道正確布置的方法:

      1、管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,需要轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。

      2、合理選擇齒輪泵管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

      3、泵的排出側需要裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,并使泵避免水錘的打擊(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)。

      4、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。

      關于高粘度泵的正確布置的方法。


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